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NexGen Clothing Limited – Nouveaux Business Portfolio in DTG

Les machines d’impression directe sur vêtements (DTG) constituent un merveilleux ajout pour tout atelier de sérigraphie, avec leur capacité à créer des échantillons et satisfaire des commandes de petits volumes d’une simple pression d’une touche, sans coûts de démarrage inefficaces. Avec l’essor continu de ce marché, nombreux sont cependant les sérigraphes qui investissent désormais dans des versions plus grandes, plus rapides et plus efficaces de telles machines pour satisfaire la demande en hausse.

NEXGEN

Case Study

 

Mike Freeman Company Director NexGen Clothing Limited
Mike Freeman (NexGen Clothing Limited) Nexgen

Nexgen Clothing Limited, société d’habillement basée à Weymouth dans le Dorset, fournit des t-shirts, sweatshirts à capuche et autres vêtements imprimés personnalisés à des écoles, clubs et entreprises locales.
Si elle dispose de tout l’équipement pour offrir de la sérigraphie à grande échelle, son directeur, Mike Freeman, enregistrait de plus en plus de commandes de petits volumes, voire d’exemplaires uniques plus efficacement réalisés avec un système d’impression directe sur vêtements. « Nous voyons la croissance doubler d’année en année depuis quatre ans », déclare-t-il.

Nexgen disposait d’un équipement d’impression directe sur vêtements de base, mais il lui a fallu investir dans une machine plus rapide afin d’accroître ses capacités pour les commandes de petits volumes. « Plus vite nous pouvons finaliser les travaux dans la journée et plus nous pouvons traiter de commandes », explique-t-il.

Découverte de la Kornit Storm Hexa

Mike Freeman s’est donc lancé dans une étude de marché, à la recherche d’une plus grande machine DTG destinée à accroître les capacités de Nexgen dans ce segment. « J’ai toujours vu Adelco présenter les machines Kornit sur différents salons, mais je n’avais jamais pu en entreprendre l’achat ou l’investissement », précise-t-il. Après une période de Noël particulièrement chargée il y a deux ans, il a toutefois décidé de se lancer et a contacté son fournisseur Kornit local, Adelco, pour évoquer la possibilité d’installer une machine Kornit. Outre une vitesse de production supérieure, il cherchait aussi à réduire les coûts d’encre, qui devenaient de plus en plus importants. « Nous nous sommes intéressés à Kornit parce que l’on nous a donné à penser que cela nous vaudrait un coût inférieur par imprimé », ajoute-t-il. « Il existe bien sûr des systèmes bien moins chers, mais avec généralement à la clé des coûts de consommation plus élevés. La convivialité pour l’opérateur constituait un autre avantage que nous espérions d’une machine Kornit. »

  • La Storm Hexa de Kornit a attiré son attention, non seulement pour sa capacité à satisfaire ces spécifications initiales, mais aussi du fait de l’avantage supplémentaire d’un système de prétraitement intégré. « Vous pouvez littéralement poser un t-shirt sur la jeannette, appuyer sur « Imprimer » et voir éjecter le t-shirt », précise M. Freeman. « Tant que vous n’avez pas pris l’habitude d’un tel système, vous ne réalisez pas à quel point c’est utile. Pas de prétraitement, pas de presse à chaud ; il suffit d’imprimer le t-shirt, puis de le faire passer dans le séchoir. »
    Il a assisté à une démonstration de la Storm Hexa et a reçu quelques imprimés attestant de ses capacités. « Les échantillons que nous avons reçus m’ont semblé nettement supérieurs à ce que j’avais vu auparavant », explique-t-il. « C’est ce qui m’a poussé à décrocher mon téléphone pour leur demander combien me coûterait l’une de ces machines. »

Satisfaction des attentes

À son arrivée, la Kornit leur a semblé quelque peu intimidante. Comme l’explique M. Freeman, « Il s’agit d’un équipement lourd et très complexe, mais une fois opérationnel, on s’y habitue assez facilement, d’autant qu’il est très simple d’utilisation. »

  • Les opérateurs ont particulièrement apprécié la technologie de glisser-déposer pour l’intégration des créations graphiques. Et M. Freeman de poursuivre : « nous trouvons l’interface utilisateur particulièrement intéressante, puisque nous ne devons pas nous soucier de fichiers RIP séparés. »

Près d’un an après l’installation de la Kornit Storm Hexa, Nexgen en constate l’impact sur son activité. Alors, tient-elle bien toutes ses promesses commerciales ? « Les principales raisons qui nous ont poussés à opter pour une Kornit étaient le coût par imprimé et la convivialité », explique M. Freeman. « Il n’y a aucun intérêt à s’agiter pour ne rien faire dans ce secteur ; en fin de compte, nous voulons tous maximiser notre bénéfice. La Kornit a tenu ses promesses : nos coûts d’encre ont chuté et nos vitesses de production, augmenté. Nous l’avons contrôlée à de très nombreuses reprises et elle offre vraiment un coût par imprimé exceptionnel. »

La fiabilité était un autre facteur important pour Nexgen. M. Freeman poursuit : « nous imprimons tous les jours, sept jours sur sept. Si la machine tombe en panne pendant toute une journée en période chargée, nous ne parviendrons pas à rattraper notre retard à moins de la faire tourner de nuit. Jusqu’à présent, nous n’avons pas eu de panne ni de graves problèmes engendrant une perte de production. »

Perspectives de développement

Avec une production désormais en mesure de satisfaire la demande, M. Freeman se verrait bien développer encore ce volet de son activité. « Maintenant que nous faisons partie de la famille Kornit et que nous utilisons de plus en plus la machine pour chaque travail produit, nous aimerions la voir évoluer avec nous », déclare-t-il. « Si le moment vient d’ajouter de nouvelles Kornit, nous y serons tout disposés. »

Adelco, qui a également fourni à Nexgen un double séchoir pour encore accroître ses capacités d’impression, poursuit sa collaboration avec cette société, lui offrant assistance et consommables. « Quel plaisir de travailler avec Adelco pour l’installation de la Kornit et du double séchoir pour emmener notre société de l’avant », s’enthousiasme M. Freeman. « Et cela m’a énormément tranquillisé de savoir que je peux simplement contacter l’assistance Kornit par téléphone ou m’adresser à l’un des ingénieurs d’Adelco pour résoudre avec un peu de chance le moindre problème que nous pourrions rencontrer sur la machine. »

Mike Freeman Company Director NexGen Clothing LimitedEt de conclure : « À nos yeux, Kornit constitue la solution idéale. La machine est rapide, économe à l’usage et elle offre une production superbe. Je recommanderais donc à toute personne dans une situation semblable avec une croissance de production similaire d’envisager Kornit comme option. »

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